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叠层振动筛主要故障形式及维护

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叠层振动筛主要故障形式及维护

发布日期:2018-07-31 作者: 点击:

叠层振动筛主要故障形式及维护

(1)、管梁断裂。主要是管梁太薄且外围没有保护,介质、水及细颗粒煤的直接冲击到管梁上,管梁在长期的冲击及锈蚀下产生断裂。解决办法就是更换壁厚大的管梁,这个不太容易做到,因为筛子的生产厂家在筛子出厂 时管梁的厚度已经确定,但在订货时就能做好准备。同时在管梁的外壁增保护,我们用的是在管梁外包胶的办法解决的,效果很好。

(2)、管梁上固定筛板的断裂。主要原因是槽钢梁在和管梁上平钢板接口处用气割将槽钢竖筋割除了,而且割的不规则,在承受高频激振力时会有应力集中,从而断裂。我们的解决办法是将槽钢梁改为厚度是16毫米的锰钢板,这样强度加强了,应力集中也消失了,有效的解决了这个问题。

叠层振动筛主要故障形式及维护

筛子在启停车时操作不规范导致筛梁断裂

筛子在停车时一定要将筛上煤全部处理完再停车,否则筛上物会改变筛子的重心,启车时会导致筛子带负荷启车,引起筛子前后或左右振幅不同,多次这样启车就会产生过大的扭矩使管梁断裂。

叠层振动筛管梁断裂后的焊补

如果管梁断裂不是很严重,有焊接的可能也可以焊接,但管梁在焊接后一定要加纵向的加强筋,以保证焊接焊缝一定是纵向的,否刚管梁更容易断裂。

挠性联轴器皮带断裂

这种现象也时有发生。出现这种现象的主要原因是电机和激振器不同心。虽然这种联轴器可以允许有少许的偏差,但是太大的偏差也会使长期运转在这种状况下联轴器皮带断裂,特别是在启动和停车时就会有更大的偏差,更容易造成皮带断裂。因而这种联轴器安装也要注意同心,以延长使用寿命。

结语

我厂在生产实际中经过多年实践,对叠层振动筛的维修已经有了一定的认识。通过对故障原因的分析和维修实践的不断摸索,认为常见的故障形式为轴承过热、筛梁断裂、挠性联轴器皮带断裂三种形式。在叠层振动筛筛子日常的维护中主要应注意以下几点:

(1)定期检查轴承的注油情况,检查油槽是否通畅,确保轴承能得到充分的润滑。

(2)检查轴承的密封情况防止污染物进入到轴承的内部。

(3)在检修激振器时安装各螺栓时要均匀拧紧受力基本一致。否则会造成个别螺栓因受力不均匀而被折断。同时也会导致局部筛箱侧帮开裂。

(4)轴承的使用要注意不要和另外的轴承的内外圈互换这样会改变它的游隙运动时就容易产生热量。

(5)平时要多注意检查筛子的整体变化从声音、温度、外形等的异常变化中及时发现问题。

(6)筛子的维护需要细心和耐心多从平时积累经验再加上定期的维护一定会使筛子的运行保持一个良好的状态。

本文对叠层振动筛的常见故障和维修方法进行了简单的介绍希望对叠层振动筛的维护和维修起到一定的指导作用。





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